溫濕度試驗(yàn)箱（高低溫試驗(yàn)箱）故障分析

發(fā)布時間： 2021-10-15　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1360次

溫濕度試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格

型號				SEH-150	SEH-225	SEH-408	SEH-800	SEH-1000
工作室尺寸(cm)				50×50×60	50×60×75	60×80×85	100×80×100	100×100×100
外形尺寸（cm）				115×75×150	115×85×165	130×105×170	165×105×185	170×125×185
性能	溫度范圍			0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
	溫度均勻度			≤2℃
	溫度偏差			±2℃
	溫度波動度			≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升溫時間			+20℃～+150℃/約45min (空載)
	降溫時間			+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載)
濕度范圍				（10）20～98%RH
濕度偏差				±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上)
溫度控制器				中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)）
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性				*的設(shè)計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動運(yùn)行
設(shè)備運(yùn)行方式				定值運(yùn)行、程序運(yùn)行
制冷系統(tǒng)		制冷壓縮機(jī)		進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)
		冷卻方式		風(fēng)冷（水冷選配）
加濕用水				蒸餾水或去離子水
安全保護(hù)措施				漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流
標(biāo)準(zhǔn)裝置				試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（50一個）、腳輪
電源				AC380V 50Hz 三相四線+接地線
材料			外殼材料	冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色)
			內(nèi)壁材料	SUS304不銹鋼板
			保溫材料	硬質(zhì)聚氨脂泡沫

　溫濕度試驗(yàn)箱(高低溫試驗(yàn)箱)故障的分析判斷

　　由于是高低溫試驗(yàn)箱是一個既有電氣又有制冷機(jī)械等多個系統(tǒng)組成的設(shè)備，因此，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，一定要全面地對整個設(shè)備進(jìn)行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外'后“里'。即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在*排除外部因素后，根據(jù)故障現(xiàn)象，對設(shè)備進(jìn)行先系統(tǒng)分解后系統(tǒng)綜合的分析判斷，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)的問題，最后查找是否制冷系統(tǒng)的問題，提供了一些常見故障的分析表。

　　溫濕度試驗(yàn)箱(高低溫試驗(yàn)箱)故障現(xiàn)象恒溫恒濕箱(高低溫試驗(yàn)箱)故障原因分析

　　溫濕度試驗(yàn)箱(高低溫試驗(yàn)箱)設(shè)備不降溫或降溫緩慢

　　制冷系統(tǒng)制冷劑量不足(漏氟)

　　制冷系統(tǒng)管路發(fā)生臟堵或冰堵

　　向蒸發(fā)器供液的電磁閥損壞

　　膨脹閥的流量過大或過小或損壞

　　查漏，并充氟

　　更換被堵器件或干燥劑

　　更換電磁閥

　　調(diào)整或更換膨脹閥

　　溫濕度試驗(yàn)箱(高低溫試驗(yàn)箱)設(shè)備升溫緩慢

　　加熱器的熱保險被燒斷

　　控制加熱器工作的接觸器損壞

　　更換熱保險

　　更換接觸器

　　溫濕度試驗(yàn)箱(高低溫試驗(yàn)箱)系統(tǒng)不工作

　　離心式風(fēng)扇未運(yùn)轉(zhuǎn)

　　風(fēng)扇保險燒壞，更換保險;風(fēng)扇熱保護(hù)，復(fù)位保護(hù)開關(guān)。

　　恒溫恒濕箱(高低溫試驗(yàn)箱)壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

　　壓縮機(jī)的保險燒壞

　　電源電壓不夠

　　控制壓縮機(jī)啟動的接觸器損壞

　　更換保險

　　提供供電電壓

　　更換接觸器

　　溫濕度試驗(yàn)箱(高低溫試驗(yàn)箱)排氣壓力過高

　　制冷系統(tǒng)中有空氣

　　冷卻水量不足或溫度過高冷凝器水管積垢過厚

　　放空氣

　　增加供水量

　　清洗冷凝器

　　溫濕度試驗(yàn)箱(高低溫試驗(yàn)箱)吸氣壓力過低

　　制冷系統(tǒng)制冷劑量不足

　　膨脹閥冰堵或損壞

　　過濾器堵塞

　　查漏并沖氟

　　對管路進(jìn)行干燥或更換膨脹閥

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